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    談談凝汽器換管的防護措施
    編輯:連云港市慶博電力設備有限公司   時間:2020-04-02

        下面小編講講凝汽器換管的防護措施:

        銅管投運前應做好FeSO4鍍膜,使管表面形成致密和牢固的保護膜,同時在運行中做好補膜工作。常用的陰極保護方法是‘犧牲陽極法’,即在凝汽器水室安裝一塊電位比銅低的金屬如鋅、鋁等使它成為一個陽極,這樣被侵蝕的是鋅和鋁,而使銅管成為陰極被保護。 

        保證輪回冷卻水流速的正常,一般黃銅管流速應在1~2m/s。 

        為防止凝汽器發生振動產生應力侵蝕,可采用在銅管管束之間鑲嵌竹片或木條。此外,在管端脹接后要用火焰噴射以消除應力。 

        凝汽器管板的防腐。當流速低于1m/s時易發生結垢,當流速大于2m/s時易發生沖洗侵蝕。因為凝汽器銅管管口存在沖洗侵蝕、運行中銅管振動等情況,所以很輕易造成泄露。 

        利用機組維修期間將水塔里面的水排凈,對水塔的配水溝道和池底進行清掃,使輪回水系統內無碎石、淤泥等雜物;凝汽器膠球清洗系統天天投入1小時,可有效地防止凝汽器銅管內壁被淤泥附著;加強設備維護,保證輪回水系統濾網完好,防止異物進入凝汽器劃傷、堵塞銅管;運行中應做好防垢工作,保持膠球清洗裝置的正常投用、做好銅管的清洗保潔、消除冷卻水滯流不動的死區、加殺生劑等對防止沉積物下侵蝕都是有效的方法,必要時應進行化學清洗。 

        凝汽器換熱管應公道選材。阻垢劑加藥點設在輪回水泵前的水渠進口處,采用連續加入方式。 

        凝汽器銅管發生垢下侵蝕是熱電廠常見的侵蝕形式,控制輪回水質是防止結垢的主要方法。 

        為保持機組運行中低壓缸和凝汽器的嚴密性、防止空氣進入、防止氨蝕,可采用自動加氨系統來控制加氨量。對管口、管板進行涂膠處理能有效地解決這一題目。所涂膠層應伸入管口150mm左右。為了減緩和防止管板侵蝕,目前使用的噴鋅涂膠法,先對已形成的較深的侵蝕坑進行冷焊修補,再對水室進行噴砂除銹及噴鋅處理,最后涂防腐膠。 

        上述是小編給大家講述的凝汽器換管的防護措施,大家可以簡單的了解看看。內容提供參考,又需要咨詢的可以聯系我們。


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